РБМК - (Реакто?Большо?Мощности Канальни? - реакто?велико?потужності канальни? двоцільови?канальни?киплячи?графіт?водний ядерний реакто?

Характеристика реактора РБМК - 1000

Теплов?потужність реактора, мВ? 3200;
Електрична потужність блок? мВ? 1000;
???блок? %: 31.3;
Тиск пара пере?турбіною, ат? 65;
Температур?пари пере?турбіною, °С: 280;
Розмір активної зони, ?
Висота: 7;
Діамет? 11.8;
Завантажен? уран? ? 192;
Кількіст?випарних каналі? 1693;
Середн?вигорання, мВт•кг/добу: 25.5;
Розмір оболонки твел?(діамет?#215;товщин?, мм: 13.5 × 0.9


Основу активної зони РБМК-1000 склада?графітовий цилінд?заввишки 7 ??діаметро?11,8 ? складени??блоків меншог?розмір? яки?викону?роль сповільнювач? Графіт пронизаний велико?кількіст?вертикальних отворі? чере?кожн??яки?проходит?труб?тиск?(тако?зван?технологічни?канало?(ТК)). Центральна частин?труб?тиск? розташован??активній зоні, виготовлен?із сплаву цирконію (Zr + 2,5 % Nb), що володі?високими механічним??корозійним?властивостями, верхні ?нижн?частин?труб?тиск???неіржавіючої стал? Цирконієва ?сталев?частин?труб?тиск?сполучен?зварними перехідникам?
?кожном?каналі встановлен?касета, складена ?двох тепловиділяючих збірок (ТВ?, ?нижньо??верхньої. ?кожн?збірку входит?18 стрижньови?ТВЕЛів. Оболонка ТВЕЛ?заповнен?пігулкам??двоокису уран? За первинни?проектом збагачен? по уран?235 складало 1,8 %, ал??міру накопичення досвід?експлуатації РБМК виявило? доцільни?підвищуват?збагачен?. Це дозволил?збільшит?керованіст?реактора, підвищит?безпек??поліпшит?його економічні показник? Та? після аварії на Ленінградській АЕ??1975 ? бу?здійснений перехі?на паливо із збагачен??2,0 %, після аварії на Чорнобильській АЕ??1986 ? ?на паливо із збагачен??2,4 %. ?90-?роки бу?почати?перехі?на паливо із збагачен??2,6 %. ?дани?ча?здійснюєть? перехі?на паливо із збагачен??2,8 %.
Перетворен? енергі??блоц?АЕ??РБМК відбуваєть? по одноконтурні?схем? Кипляча вода ?реактора пропускається чере?барабани-сепаратори. Поті?насичена пара (температур?284 °C) пі?тиском 65 ат?поступає на дв?турбогенератор?електрично?потужністю по 500 Мв? Відпрацьован?пара конденсується, після чого циркуляційн?насоси подают?воду на вхід ?реакто?

Реакто?РБМК-1000 спроектовани?для чотирьох блокових АЕ? Ленінградською, Курською, Чорнобильською, Смоленсько?
Переваги:
Знижений, ?порівнянн??корпусними ВВЕР, тиск води ?першом?контур?
Завдяки канальні?конструкці?відсутні?дороги?корпус;
Нема?дороги??складних парогенераторі?
Нема?принципови?обмежень на розмір активної зони;
Незалежний контур систем?управлін? ?захист?(СУ?;
Широкі можливості здійснен? регу?рног?контролю стан?вузлів активної зони (наприкла? труб технологічни?каналі? бе?необхідності зупинк?реактора, ?тако?висока ремонтопридатнысть;
Мале "паразитичн? поглинан? нейтроні??активній зоні (сприятливіший нейтронний баланс), я?наслідок - повніш?використан? ядерног?палива;
Можливість напрацюван? радіонукліді?технічного ?медичног?призначення, ?тако?радіаційного легування різних матеріалів;
Заміна палива бе?зупинк?реактора завдяки незалежності каналі?один ві?одного;
Быль?легк?(?порівнянн??корпусними ВВЕР) протікан? аварій, викликаних розгерметизацією циркуляційног?контур? ?тако?перехідних режимі? викликаних відмовам?устаткуван?;
Можливість формуват?оптимальні нейтронний-фізичн?властивост?активної зони реактора (коефіцієнт?реактивності) на стадії проектуван?;
Відсутніст?(?порівнянн??корпусними ВВЕР) необхідності застосуван? борног?регулювання;
Незначні коефіцієнт?реактивності по щільност?теплонос? (сучасний РБМК);
Біль?рівномірне (?порівнянн??корпусними ВВЕР) вигорання ядерног?палива;
Глибше (?порівнянн??корпусними ВВЕР) вигорання палива (сучасн?проект?;
Можливість роботи реактора ?низьки?ОЗ?(сучасн?проект?;
Поканально?регулювання витрат теплонос? чере?канали, що дозволя?контролювати теплотехнічн? надійність активної зони;
Теплов?інертність активної зони.
Недоліки
Велика кількіст?трубопроводі??різних допоміжних підсисте? що вимага?наявність велико?кількост?висококваліфікованог?персонал?
Необхідність проведен? поканального регулювання витрат, що може спричинити за собо?аварії, по?язані ?припинен??витрат?теплонос? чере?кана?
Вище навантажен? на оперативни?персонал ?порівнянн??ВВЕР, по?язана ?великими розмірам?активної зони.

ТВ??РБМК складаються ?двох частин—ніжньої ?верхньої, кожн??яки?містит?18 твелів стрижневог?типу ?пігуло?спеченог?двоокису уран? всунутих ?оболонку ?цирконієвого сплаву. Висота активної частин?палива ?твел?3,5 ? загальна висота активної зони ?РБМК 7,0 ? Діамет?твел?13,5 мм. Розташуван? твелів ?ТВ??необхідним кроком (мінімальна відстьнь мі?твелам?1,7 мм) забезпечуєть? за допомого?дистанціонуючи?грат, що складаються ?19 осередкі? ?яки?18 служат?для дистанціонуван? твелів, ?центральни?осередок - для кріплення грат до каркасно?трубки ТВ? Осередки зварен?мі?собо?точковою зварко??єдин?конструкці?. ?ТВ??інтенсифікаціє?теплообмін??гратах верхньої частин??пристрою для турбулізациі потоку теплонос?, що ?забезпечує інтенсифікацію теплообмін?
Крім паливних каналі??активній зоні РБМК ?179 каналі?СУ? Стрижн?СУ?призначені для регулювання радіальног?по? енерговиділення (РС), автоматичног?регулювання потужності (АР), швидко?зупинк?реактора (A3) ?регулювання висотног?по? енерговиділення (УС?, причом?стрижн?УС?завдовжк?3050 мм виво?ть? ?активної зони вниз, ?вс?інші завдовжк?5120 мм, вгор?

Для контролю за енергорозподілом по висоті активної зони передбачен?12 каналі??семисекційними детекторам? які встановлен?рівномірно ?центральні?частин?реактора поза сіткою паливних каналі??каналі?СУ? Контроль за енергорозподілом по радіус?активної зони проводиться за допомого?детекторів, що встановлюють? ?центральні трубки ТВ??117 паливних канала? На стиках графітових коло?кладки реактора передбачен?20 вертикальних отворі?діаметро?45 мм, ?яки?встановлюють? трьохзонні термометри для контролю за температурою графіт?
Реакто?розміщений ?бетонній шахт?розміром 21,6?1,6?5,5 ? Нижня плит?завтовшк?2 ??діаметро?14,5 ?складається ?циліндрового обод??двох листів, ?які герметично вварен?трубні проходки для паливних каналі??каналі?управлін?.. Весь об'єм усередин?плит?мі?проходками заповнений серпентініто? завдяки чому вона, будучи біологічни?захистом, забезпечує можливість проведен? робі??пі?реакторном?просторі пі?ча?зупинк?реактора.
Нижня плит?чере?зварну металоконструкці??вигляді хреста спираєть? на бетонн?підставк?шахт?реактора. Реакто?оточений бічним захистом ?вигляді кільцевого бака ?водо? яки?встановлений на опорни?конструкція? що кріп?ть? до бетонної підстави шахт?реактора. Зовнішні?діамет?бака рівний 19 ? внутрішній на висоті 11 ?- 16,6 ? На верхньом?торц?бака на 16 каткових опорах встановлен?верх? плит? аналогічна по конструкці?ніжній. Товщин?верхньої плит?3 ? діамет?17,5 ? Навкол?верхньої плит??додатковий бічний захист ?вигляді кільцевого бака ?водо?заввишки 3,2 ? зовнішні?діаметро?19 ? ?внутрішнім 17,8 ?
Нижня ?верх? плит?сполучен?мі?собо?герметични?кожухо??листовог?прокат?завтовшк?16 мм. ?нижній частин?кожуха ?компенсатори лінійног?подовжен? ?товщиною стінки 8 мм. Вгор??вниз?кожу??ба?бічног?захист?сполучен?діафрагмам??компенсаторами, лінійних подовжен? Таки?чино? мі?кожухо??бічним захистом утворюється кільцева, тако?герметична, порожнин?
Усередин?герметичного кожуха реактора на нижній плит?встановлен?графітов?кладка реактора, що складається ?2488 вертикальних графітових коло? зібраних ?прямокутних блоків заввишки 200, 300, 500 ?600 мм, ?підставо?250x250 мм я внутрішнім отворо?діаметро?114 мм. 1693 колони призначено для установк??ни?паливних каналі? 179 - для каналі?СУ?реактора, ?інші ?бічним відбивачем. ?отвора?периферійних коло?встановлен?металеві охолоджувані водо?штанги, що фіксують графітов?кладку пр?переміщення??радіальном?напрямі. Кожн?графітов?колона встановлен?на опорни?стакан, прикріплений до нижньо?плит? На опорні ?стакан?кріпиться сталев?діафрагм?завтовшк?5 мм, призначена для зменшення теплопередач?випромінюван??ві?кладки до нижньо?плит??для організаці?розподіл?потоку газу усередин?реактора. Для кладки реактора використовуєть? графіт щільніст?1,65 ?см3. Загальни?еквівалентни?діамет?кладки 13,8 ?(діамет?активної зони 11,8 ? товщин?бічног?відбивач?1 ?. Висота кладки 8 ?(висота активної зони 7 ? товщин?торцевих відбивачів по 0,5 ?.
Внутрішня порожнин?реактора заповнен?прокачуваною чере?кладку азотно-гелієвою сумішш??невелики?надмірни?тиском, завдяки чому забезпечуєть? нейтральна атмосфер?для графіт? що знаходиться пр?високі?температур? що запобіга?його вигоранн? ?результаті добавк?гелі?збільшуєть? теплопровідність газово?суміші ?поліпшують? умов?теплоотвод?ві?графітової кладки до теплонос? усередин?каналі? Газове середовище реактора служит?тако?для вентиляці?внутрішньореакторног?простору ?для контролю цілісності каналі? Відкачуван? газу ?реактора здійснюєть? ?вваренни??верхню плит?проходок-ст?кі?по індивідуальних імпульсних трубка? прокладени?на?верхньою плитою. Га??ці трубки поступає зниз?кладки, проходячи уздовж каналу. ?разі порушення цілісності каналу га?зволожуєть?, що ?визначаєть? аналізом вологост?газу, що проводиться. Порожнин?навкол?кожуха реактора заповнен?азотом, тиск якого дещо більше тиск?газу усередин?кожуха. Завдяки цьом?виключають? виті?газу ?внутрішньореакторног?простору чере?кожу?
?вертикальн?крізні отвори, утворені ст?ками нижньо??верхньої плит ?отворами ?графітових колона? вставляються 1693 паливних каналу ?179 каналі?для стрижнів СУ?реактора. Канали ?трубчастою конструкцією, що складається ?центрально? виконано??цирконієвого сплаву частин?на висоті активної зони ?ніжньо??верхньої кінцевих частин, виконани??нержавіючо?стал? Кінцев?частин?приєднують? до центрально?цирконієво?труб?чере?напере?виготовлен?перехідник?стал?цирконій. Цирконієва частин?паливног?каналу виготовлен??труб?0 88?, ?каналу СУ??труб?0 88?. Довжин?паливног?каналу 18,2 ? діамет??нижній частин?60 мм, ??верхні?121 мм, довжин?каналу СУ?21,3 ? Канали приварюють? до внутрішньо?поверхні ст?кі?верхньої плит? ?із ст?ками нижньо?плит??єднуються чере?сильфонн?вузл? що забезпечують компенсаці?лінійних подовжен?каналу пр?розігріванні ??результаті осьово?повзучості цирконієвого сплаву. верхньої плит?вище за шо?приварюван? каналі?до ци?ст?кі? На цирконієву частин?каналу надіті розрізні графітов?кіль?. Ці кіль? чере?одне щільно об?гают?труб?каналу аб?притиснуті до поверхні отвору графітової кладки. По торця?кіль? мают?щільни?контак? Розрізні кіль? забезпечують теплопередач?ві?графітової кладки до теплонос?, що протікає ?каналі, ?дают?можливість змінюватися розмірам каналі?за рахуно?повзучості, ?отвора??графіт?за рахуно?усадки.
До нижніх частин каналі?приварен?трубопроводи для підход??паливних канала??для відведен? ?канала?СУ?теплонос?. До ст?кі?вище за місця вварки ?ни?каналі?тако?приварен?трубопроводи для відведен? теплонос? ?паливних ?для підведен? ??канала?СУ? Трубопроводи підведен? води до паливних каналі?- нижн?во?ні комунікаці?мают?діамет?57 мм, ?товщин?стінки 3,5 ? Вода ?ни?поступає ?44 групових колекторів (по 22 колектор?на кожн?сторон?реактора). До групових колекторів вода подається ві?напірних колекторів головних циркуляційних насосі? Вся розводка трубопроводі? що я?підводять, та??відвідни? виконана симетрично щодо осьово?площин? Тако?симетрично розташован??основн?устаткуван? реакторної установк?
Індивідуальн?трубопроводи для відведен? парово?но?суміші ві?каналі?до сепараторі?- парово?ні комунікаці?діаметро?76 мм ?товщиною стінки 4 мм утворюют?дв??ди пере?входом ?кожног?сепаратора. Мі?цими ?дами встановлен?спеціальні короби ?біологічни?захистом, усередин?яки?пере-мещают? детектор?контролю герметичност?оболонок твелів (КГ?. ?певним інтервалом часу детектор?проходять мимо кожног?трубопроводу ?теплоносіє? фіксуючи пр?цьом?активність теплонос? ?ні? ?разі розгерметизаці?оболонок ТВЕЛів ?якому-небудь каналі активність ?трубопроводі зросте, що ?зафіксуєть? системою КГ? яка виробля?сигнал, по якому ТВ??дефектними ТВЕЛам?повинн?бути ви?гнут??каналу.